Процесс

Консультации и тесты для заказчиков по чрезвычайно широкому спектру технологий обработки

Процесс

Консультации и тесты для заказчиков по чрезвычайно широкому спектру технологий обработки

Процесс

Консультации и тесты для заказчиков по чрезвычайно широкому спектру технологий обработки

Процесс

Консультации и тесты для заказчиков по чрезвычайно широкому спектру технологий обработки

Декорирование с тисненными вкладышами (Insert-Moulding (IM))

Технология Insert-Moulding заключается в том, что предварительно формованные и раскроенные тисненные пленки, называемые вкладышами, укладываются в пресс-форму и заливаются с тыльной стороны. Это означает, что перед процессом формообразования требуется дополнительная рабочая операция. Рулон пленки горячего тиснения с печатным изображением подготавливается в установке термоформования и затем высекается согласно контуру детали. Преимущество заключается в большей пространственной степени свободы вкладышей. Возможно выполнение легких задних вырезов на кромках деталей, закруглений до определенного предельного радиуса, выпуклостей и т. д. Высеченные вкладыши подаются роботом в пресс-форму. В отличие от других методов декорирования (например, IML и IMD) пленки горячего тиснения значительно толще и прочнее. Поэтому не требуется „подсасывание“ пленки в полость для формообразования. Несмотря на это, часто используется вакуумный контур для предотвращения выпадения вкладыша во время движения смыкания. Как и при других методах декорирования внутренний слой вкладышей соединяется/сваривается под воздействием давления и температуры с расплавом, затем готовые детали вынимаются из формы с прочно фиксированной отделкой.

  1. Нанесение печати на пленку/декор различными способами
  2. Нагрев термопластичной пленки до температуры
  3. формообразования Формообразование, охлаждение и высечка готового вкладыша
  4. Впрыск расплава с тыльной стороны уложенного в пресс-форму вкладыша
  5. Удаление готовой детали при одновременной укладке нового вкладыша

Типичные сферы применения

Описанная технология чаще всего используется для изготовления толстостенных изделий с печатью, или деталей, которые имеют широкие декорируемые боковые кромки. Примерами являются облицовки стиральных машин, корпуса электроприборов, подвергаемые сильным нагрузкам обшивки салона автомобилей. Иногда выдвигаются высокие требования к качеству поверхности: например, устойчивость к царапинам или особые свойства осязания поверхности. Пленка или лаковая система на поверхности не отвечают таким требованиям или выполняют их не в полном объеме.

  • Детали со сложной геометрией (например, закругления, широкие кромки)
  • Детали с поверхностями, подвергаемыми сильным нагрузкам (например, химическим, механическим)
  • Детали с особыми свойствами восприятия поверхностей или оптическими характеристиками (например, мягкая поверхность, голограммы)
Установка технологии IM с оборудованием для беспыльного производства и интегрированной системой для укладки вкладышей и удаления деталей