Фоторамка с уплотнением

Герметик S-FIT в процессе Core-Back

Подставка

Пеногерметик S-Fit с технологией поворотного стола

Ручка инструмента

Производство потребительских товаров с использованием делительного диска

Задняя фара

Производство компонентов для автомобильной промышленности с использованием ротационного стереотипа

Тарелка

Производство потребительских товаров с использованием ротационного стереотипа

Технология многокомпонентного литья

Технология многокомпонентного литья в течение последних лет прошла бурную стадию развития. Это особенно проявляется на примере изготовления изделий с многоцветным дизайном, конструктивно сложных изделий, состоящих из двух или более полимерных материалов, декорирования, этикетирования, литья изделий из пластмасс с декорированием тканью или пленкой, литьевой сборки изделий. Разрабатываются все новые варианты технологий, появляются новые эластомеры и комбинации материалов, которые находят применение в инновационных изделиях автомобильной промышленности, в медицине, в средствах коммуникации, в электронике, при производстве упаковок и спортивных изделий - все это еще недавно было немыслимо. Фирма Sumitomo (SHI) Demag тоже внесла свой вклад в данное развитие: Типоряд Multi в сотнях установок проявляет свою способность сочетать изготовление высококачественных изделий с экономичными процессами производства путем инновационных, специфичных прикладных решений.

Сферы применения

Понятие „многокомпонентная технология литья“ включает множество самых различных исполнений пресс-форм и технологий. Их общность состоит в том, что несколько узлов впрыска последовательно или параллельно впрыскивают различные материалы, образующие одну деталь. При последовательном впрыскивании эластомеры образуют либо «гомогенные» детали (например, задние фары автомобиля) или «гетерогенные» детали (например, пробки с уплотнением). При параллельном впрыскивании, при так называемом сэндвич-литье, создается многослойная деталь. Эта деталь имеет, например, мягкую внешнюю оболочку и твердую сердцевину, или сердцевину из вторичного гранулята и оболочку из первичного материала, образующего высококачественные поверхности.

Преимущества

Несмотря на все различия, многокомпонентные технологии обладают сходными преимуществами

  • Значительно сокращается время цикла
  • Наладка автомата, по сравнению с двумя отдельными машинами, осуществляется проще и быстрее
  • Упрощаются рабочие операции
  • Уменьшаются расходы на монтаж
  • Улучшается качество и воспроизводимость
  • Уменьшается потребность в производственной площади
  • Сокращается энергопотребление

Перечень технологий многокомпонентного литья

  • Двухкомпонентное литье – одновременный или последовательных впрыск двух компонентов в одну и туже полость
  • Технология Core-Back – последовательный впрыск двух компонентов в полость; пространство для второго материала освобождается путем удаления разделительного элемента
  • Технология с переносом заготовки – заготовка переставляется вручную/с помощью робота во вторую полость или в следующий автомат
  • Технология с поворотом – перестановка заготовки путем горизонтального или вертикального поворотного устройства в машине/в пресс-форме

Возможные комбинации материалов