Поворотный стол
В отличие от перемещения роботом, деталь при смене позиции обработки от полости впрыска первого материала к полости впрыска второго материала, остается в пресс-форме. Технология характеризуется тем, что литая деталь в течение всего процесса изготовления остается на стороне выталкивателя. В результате этого изменение геометрии полости и, таким образом, геометрии изделия возможно лишь со стороны пресс-формы, обращенной к соплам. Исключение: подъемные кулачки в поворотном столе, которые при вращательном движении дают возможность занимать различные положения контурных штифтов также и со стороны выталкивателя.
При изготовлении двухкомпонентных деталей (2 позиции обработки в пресс-форме) заготовка приводится во второе положение обработки поворотом на 180°. В случае производства деталей из трех или четырех компонентов (три или четыре позиции обработки) угол поворота соответственно уменьшается на 120° или 90°.
Преимущества
- Заготовки остаются на сердечниках, благодаря этому возникает лишь небольшое искривление
- Короткое время цикла
- Технология хорошо пригодна для производства с большим количеством полостей
- Небольшое количество используемых компонентов, в результате этого мало простоя и высокий коэффициент использования оборудования
Типичные сферы применения
- Задние фары автомобилей
- Детали электроприборов, состоящие из мягких и жестких материалов
- Мягкий вкладыш в рукоятках бритвенных аппаратов